塑胶颜色测量和控制

颜色测量系统在塑料行业已成为一门成熟的技术，而新技术又不断地在增强这种测色系统。它包括用各种功能的仪表、计算机软件和硬件以及帮助操作人员对颜色作审慎判断的配套仪器。

以高精度测量和控制颜色的仪表系统，已在工业中广泛应用了多年。它把分光光度测定技术和计算机技术结合起来，去进行连续生产操作中的质量控制、配色、初始配方和批次校正、色调分级。批次标识、存料量控制和在线监测和校正。

这种测色系统能使测定保持一致性（有别于不同的人会有不同的判断）；还能显著缩短完成许多这类工作所需的时间，从而可以降低成本。

色差仪和更先进的分光测色仪测出已知产品与预先确定的容许色差对比的数据，评定这一产品色差的大小和偏向。在许多质量控制和生产操作中都能用到这类仪器。

色差仪应用滤光片测定试样的三色激励值。虽然这类数值能恰当地表明颜色，但仪器只能进行单一光源下的测量，因而不能检测光变异色性（颜色随不同光源变化的条件）。测定精度取决于对于光源的光谱特性、滤光片和光电检测器的精密控制程度。

对比起来，分光测色仪是通过测量若干不同波长下的反射率来表明颜色（包括检测异光变色性），测量较精确，重现性好。

计算机辅助着色质量控制系统已有了进一步的进展，应用分光测色仪和更有力更通用的配色软件。

这种类型的测配色系统可以根据操作人员的要求，把着色测量数据同时显示数值形式和图形形式，从而无需更换屏幕显示而精确地确定容许色差和识别校正方向，节省了操作人员寻找所需信息的时间。